Ultra-polyetylenbånd med høy molekylvekt (UHMWPE) gir et overlegen styrke-til-vektforhold sammenlignet med Kevlar-, nylon- og ståltråd, selv om ståltråd har en fordel når det gjelder absolutt styrke. Her er en detaljert sammenligning:
1. Sammenlignet med Kevlar: UHMWPE webbing har overlegen strekkstyrke enn Kevlar. Tester viser at bruddstyrken er 40 % høyere enn Kevlar. For eksempel kan UHMWPE webbing ha en bruddstyrke på opptil 6000 pund, mens Kevlar webbing er omtrent 3000 pund. Denne forskjellen stammer fra deres molekylære struktur-UHMWPEs ultra-høye molekylvekt danner sterkere molekylære bindinger. Videre har UHMWPE-vev også bedre absorpsjonsevner for slagenergi, noe som gjør den mindre utsatt for brudd enn den hardere Kevlar-nettet når den utsettes for plutselige støt.
2. Sammenlignet med nylon: UHMWPE webbing er betydelig sterkere enn nylon. Styrken er ti ganger større enn vanlige kjemiske fibre som nylon. Nylonbånd strekker seg lett og mister noe styrke når det er vått, men UHMWPE-nett er hydrofobt og opprettholder strekkstyrken selv etter langvarig nedsenking i vann. I tillegg har UHMWPE webbing en levetid 12 ganger lengre enn nylon webbing, noe som indirekte gjenspeiler dens overlegne strukturelle styrke og holdbarhet.
3. Sammenlignet med ståltråd: Sammenligningen avhenger av målestandarden. Etter vekt er UHMWPE-bånd langt sterkere enn ståltråd-ved samme vekt, strekkfastheten er 10-15 ganger høyere enn ståltråd, og den er 87,5 % lettere ved samme diameter. Men når det gjelder absolutt styrke per enhet tverrsnittsareal, råder fortsatt ståltråd på grunn av dens høyere tetthet. Men fordelen med UHMWPE webbing ligger i dens letthet. Den flyter på vannet og er lettere å håndtere, noe som gjør den mer praktisk enn ståltråd i applikasjoner som marine rigging og utendørs utstyr.
I de fleste scenarier som krever en balanse mellom styrke og vekt, er UHMWPE-bånd den sterkeste av de fire materialene, mens ståltråd bare utmerker seg når det gjelder ren absolutt styrke per enhet av tverrsnittsareal.