Med tidenes utvikling og utviklingstrenden for vitenskapelig forskning, har produksjonsprosessen for tradisjonell webbing også endret seg. Det er en slags utvikling fra tauet til plastinnpakningen av webbingen! Det øker bruksverdien til selve webbingen, fra ikke-vanntett til fuktsikker, fra skitten til slitesterk, fra slitedeler til slitesterk... Det hele er en slags utvikling! Tradisjonell webbing har gradvis blitt erstattet av plastbelagt webbing i noen henseender. For eksempel: det lille kjæledyrbeltet laget av båndplast er fuktsikkert, slitesterkt, slitesterkt, slitesterkt, UV-bestandig og aldringsbestandig. Disse er en utvikling fra webbing til webbing plast! Det øker bruksverdien til selve webbingen, Fra ikke-vanntett til fuktsikker, fra skitten til slitesterk, fra slitedeler til slitesterk... Det hele er en slags utvikling! Tradisjonell webbing har gradvis blitt erstattet av plastbelagt webbing i noen aspekter. For eksempel: Det lille kjæledyrbeltet laget av bånd er fuktsikkert, slitesterkt, slitesterkt, slitesterkt, UV-bestandig og aldringsbestandig. Hvem ville ikke brukt det med så mange fordeler?
I tillegg til å bli brukt som et kjæledyrbelte, kan nettplastfolien også brukes til å lage mange produkter! For eksempel: marine redningsutstyr (fordi det er fuktsikkert), samt brannsikkerhet. Transportutstyr (fordi det er brann- og slitesterkt) Disse. Det er ingenting som ikke kan brukes, bare uventede! Derfor, når du velger båndet for bruk, vil du alltid tenke på å bruke et plastbelagt bånd! Meridianrør i bomullsgarn. Renningsrøret trekkes ut når veften vikles, settes inn i det faste tannsetet på vevemaskinen, og det spunnede garnet. Røret roterer og beveger seg langs det 8-formede sporet, og garnene kryssveves med hverandre. Generelt er antallet spindler jevnt, og den vevde stroppen er rørformet, og antallet spindler er oddetall, og den vevde stroppen er flat. Ingot veving prosesseringsteknologi har blitt gradvis brukt i moderne Kina. Antall barrer varierer fra 9 til 100 barrer på grunn av forskjellig utstyr. Den viktigste produksjonsprosessen for håndveving er: bleking-veft vikling-veving-trening og skjæring-pakking. Fra og med 1960 ble flere teknologiske nyvinninger utført på håndstrikkemaskiner, hovedsakelig inkludert økning i diameter på ferskenbrettene, installasjon av automatiske stoppanordninger for ødelagte gummibånd og erstatning av jernblokker med polyesterblokker. Denne forbedringen i fasiliteter har økt hastigheten til 160-190 rpm, doblet innmarkshastigheten og forbedret produktkvaliteten betydelig.
Kontakt oss for mer informasjon
