Kvaliteten på polyesterbåndproduksjonskvaliteten påvirker direkte bruken av polyesterbånd, men på grunn av de mange produksjonsprosessene for polyesterbånd har noen polyesterbåndprodusenter uunngåelig noen små problemer i produksjonsprosessen, noe som direkte påvirker sluttproduktet som produseres. Kvaliteten på webbing og rettidig oppdagelse av årsakene til disse problemene kan forhindre flere tap for bedriften. Nedenfor, la oss ta en titt på noen vanlige problemer i produksjonen av polyester webbing, og forstå årsakene og forebyggende tiltak.
1. Årsaker til dannelsen av buede belter:
1. Ujevn slitasje på stålspenne 2. Ujevn garntegning av pannehode 3. Feil orientering av stålspenne 4. Feil garnspleisemetode Forebyggende tiltak:
1. Bruksmetoden for stålspenner må brukes i henhold til vanlig metode, 1 eller 2 grupper av slitasjemetoder.
2. Trekk av den større og løsere siden til den er på samme nivå som den andre siden eller 1-5 sirkler mindre.
3. Stålknappen er vanligvis skilt fra strikkenålen, og det er et gap mellom stålknappen og strikkepinnen.
4. I henhold til behovene til skomaterialebånd er det delt inn i øvre og nedre lag, eller delt, venstre og høyre, vanligvis delt inn i øvre og nedre.
2. Årsaker til dannelsen av bølger:
1. Gjengingen av stålspennen er ujevn, for mye garn bæres i begge ender, og for lite i midten.
2. Stålspennen er for stor og vevgarnet er for stramt.
3. Garnet på pannehodet er ikke flatt, de to endene trekkes tett, og midten er for løs.
4. Garnspleisemetoden er feil, og balansen i fallende trykk er ikke god.
Forholdsregel:
1. Velg standard stålspenner og bruk dem i 1 eller 2 grupper.
2. I henhold til bredden på stroppen, velg stålspennen som skal brukes.
3. Bytt senter og to ender av garnet, eller trekk ned det løse senteret.
4. Koble til i henhold til kravene til webbing-metoden, og trykk balansevekten jevnt i henhold til antall stykker.
3. Årsaker til dårlig nålekant:
1. Ujevn tykkelse på vevgarn:
2. Strikkenålen er feil, for lang eller for kort. 3. Pannehodet beveger seg ikke normalt, noen ganger stramt og noen ganger løst.
4. Wefthjulet er ikke rundt og har blitt deformert.
5. Strikkenålens faste nål er slitt.
Forholdsregel:
1. Endre en annen weft.
2. Strikkenålen er lengre eller kortere i henhold til tykkelsen på båndet. Generelt sett er lengden på strikkepinnen akkurat nok til å fjerne vevgarnet.
3. Fest de to endene av pannehodet godt, og ikke la pannehodet lene seg mot jernrammen i begge ender.
4. Sett på plass wefthjulet med et nytt. 5. Bytt festestang, eller gå til behandling.
For det fjerde, årsakene til dannelsen av fluff:
1. Nålekanten er fluffet.
2. Kanten på kluten er hevet. 3. Overflaten på båndet er hevet. Forebyggende tiltak:
1. Nåleplatene til noen plagg strikkede stofffabrikker har blitt brukt i lang tid og har blitt skadet. Nåleplaten er byttet ut; strikkepinnen er skadet, og strikkenålen er erstattet med en ny; beltepresseplaten trykkes for hardt, løsner beltepresseplaten; 2. Heng stålspennen på vevgarnet, og legg vevgarnet i vevgarnstangen; Hvis stålspennen er skadet, bytt den ut med en annen stålspenne; hvis materialet selv har hår, hvis det er delvis fluffet, erstatt den fluffede, hvis det er for mye fluff, fullfør det Varene vil bli fullstendig inspisert i fremtiden.
3. Hvis akternålen er skadet, bytt ut en eller slå den med gasbind; hvis stålknappen er skadet, trykk på den med gasbind eller erstatt den med en annen stålknapp; Hvis det brune silkearket er skadet eller stopparket er skadet, må du bytte det ut med et nytt.